钢衬四氟管道的检修主要靠仪器完成,化工四氟衬里管道,另外检修人员也应具备充分的经验,进行取样,然后才能继续检修,并做好过程的相应记录。钢衬四氟管道的检修钢衬四氟管道的检修主要是对重点管道和薄弱环节选择若干有代表性管段进行仪器检查,管件的表面不应有气孔、夹渣、缩孔等---现象。针对出现问题的笛梵该怎样做好相应的维修呢?修理钢衬四氟管道内件,对发现有裂纹,---腐蚀等部位,相应修补或更换筒节;修补可采用高分子复合材料修复;根据钢衬四氟储罐的内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验;当不合格数量占探伤总数的30%以下,?且其缺陷介于合格标准与低一级标准之间时,则仅将不合格处返修。当四氟衬里管道不合格数量超过30%时,则应加倍探伤,若加倍探伤仍不合格时,则应全部探伤。所有不合格处,均需返修,返修焊口应全部重新探伤。
聚四氟乙烯衬里管道,聚四氟乙烯衬里管件,聚四氟乙烯衬里钢管、聚四氟乙烯衬里弯头、聚四氟乙烯衬里异径管、聚四氟乙烯衬里补偿器、聚四氟乙烯衬里三通、聚四氟乙烯衬里四通、聚四氟乙烯衬里过滤器等。
一、管路衬四氟补偿器,用以补偿器路的热胀冷缩引起的尺寸误差及泵出口与玻璃、石墨等脆性材料设备连接由于震动而引起的顺坏。
二、衬四氟过滤器, 适用于各类管路上用以过滤器内介质杂质,---流程装置中设备安全运行,---,安装事应注意方向性。
三、各类衬四氟直管、衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟四通,衬四氟管道选用无缝钢管,法兰根据用户要求可按hg、gb、jb、ansl、jls、dln等,可以是锻造,也可以是铸造,有合同确定
四、衬里层材料一般常用为聚四路乙烯(ptfe)、聚(pvp)、聚(pp)、po等
五、试验与经验,四氟衬里管道管路附件均以1.5倍公称压力进行试验,全部衬里层表面进行电火花致密性试验。
紧衬四氟管道设备是采用的松衬四氟管道工艺而言的,所谓松衬就是衬里四氟板与钢体之间完全脱离,是两个相对独立的部分,在四氟板受到罐内液体压力时,四氟板就会拉伸后与钢体靠住,模压四氟衬里管道,从而靠钢体承受液体压力。松衬在大型设备时必须要分段,加法兰联接,这样设备将会增加多个法兰,产生多个密封面,由于设备大而法兰的平整度就会---降低,因此在温度变化时,联接法兰就会变形,联接法兰的螺栓就会受力不同,从而导致螺栓松动,出现泄露,这样就必须更换垫片,重新联接。随着时间的推移,每次更换垫片的周期会越来越短,这对大型储罐将是致命的。其次随着罐内液位的变化,四氟板就不断的鼓起和靠近罐体,四氟板和焊缝不断压缩和拉伸,这样就会使四氟板出现,罐内的腐蚀性液体就会流入钢体内,很快钢体就腐蚀穿孔。第三,由于是松衬,四氟板与钢体之间会有较大距离,这样就会导---火花检测无法将四氟板上的缺陷检出,而当罐内储满腐蚀性液体时,四氟板就会出现泄露,水处理四氟衬里管道,继而造成钢体的腐蚀,反过来又会影响内衬的四氟板,使得扩大,这样就产生---的泄露事故。总之松衬工艺有其固有的工艺缺陷,而这些缺陷将会对大型的衬里设备产生---的后果,甚至出现重---故。因此国外早在上世纪八十年代就采用紧衬工艺取代松衬,而使大型衬四氟设备进入了一个和长期安全使用的时代。紧衬四氟乙烯是在标准20536-93<聚四氟乙烯衬里设备>中的松衬而言,四氟衬里管道,紧衬工艺是将活化过的四氟乙烯扳用特种进口胶,将四氟乙烯牢牢的粘在钢坯或水泥上,改胶水又很强的结合力(可以耐负压≤-0.1mpa.)。四氟衬里管道可以---衬里不起不脱壳,---设备长期稳定的使用,焊缝均采用进口焊条和焊,焊接牢固,强度可达到扳材强度的95%,---了衬里的牢固和强度。
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