四氟模压管道工艺是当今耐酸碱防腐工艺,内衬四氟模压工艺的,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管采用特殊工艺在衬四氟管道表面形成7-11mm厚的涂层。下面我给大家介绍下四氟模压管道,衬四氟管件。
1、四氟模压管道:可提供dn25-dn3000mm 波数不限,长度≤3000mm 疲劳次数:***10000次 压力等级:pn0.25-2.5mpa 使用温度:≤180℃。
2、模压四氟管道:一般根据使用人的要求制作相对较耐压的,较耐温的等。
3、等压模压四氟管道:内外钢体等压力模压四氟管道,外钢体不怕碰撞优点。可提供:dn25-1600mm 连续疲劳寿命:5000次 压力等级:pn0.6,1.0,1.6mpa 使用温度:≤200℃。
等压模压四氟管道成型工艺,等压模压成型,有时也称作液压成型,主要适用于复杂形状制品的压制,对于大面积制品显得更经济有效,可以直接压制所需形状,不再需要或很少需要机械加工。
等压四氟管道成型可分为以下3种:
1、内液压法模压四氟管道,又称为干袋法,适合于加工ptfe烧杯、储槽、套筒和半球壳状等制品。
2、外液压法模压四氟管道,又成为湿袋法,适合加工壁薄而长径比较大的管道及车削板用大毛坯。
3、内外液压法模压四氟管道,适合于加工内衬于金属结构件的制品,如金属内衬聚四氟乙烯的三通、ptfe衬四氟四通、ptfe衬四氟弯头,ptfe衬四氟管件和衬四氟阀门,碳钢四氟内衬弯头等。
四氟衬里设备的热喷涂处理,四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上,以增强耐磨耐腐蚀等优良的特性,操作灵活方便,具有较好适应性以及能够取得---的经济效益。步骤主要包括了以下几项:
工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
喷砂预处:在喷涂前,采用压力式喷砂四氟衬里设备,使用刚玉砂进行喷砂预处理。
表面预热:基体表面预热的目的是除去表面潮气,使熔融衬塑防腐设备完全浸润基体表面,从而得到与基体的结合;通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
喷涂:火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行,即顶部一柱面一底部;在经预热使基体表面温度达到要求后,即可送粉喷涂;喷涂时,应保持喷移动速度均匀、一致,碳钢四氟内衬弯头,时刻注意涂层表面状态,使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象,与四氟衬里设备基体表面浸润并保持完全熔化。
检查:在喷涂过程中及喷涂完一个罐后,四氟衬里设备对全部涂层进行检查,主要检查有否漏喷,表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷,然后进行修补,对查出结合---的部位进行修补。
碳钢四氟内衬弯头的热喷涂处理是整个生产中比较重要的环节,涂层性能多种多样,根据您的要求,可实现针对性喷涂,实现长效防护涂层。
碳钢四氟内衬弯头由河北圣天管件集团有限公司提供。“管线钢,低温钢,双相合金法兰管件,衬胶衬塑,防腐保温耐磨管道”选择河北圣天管件集团有限公司,公司位于:河北沧州孟村工业园,多年来,圣天管件集团坚持为客户提供好的服务,联系人:刘淑敏。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。圣天管件集团期待成为您的长期合作伙伴!同时本公司还是从事合金弯头,合金三通,合金异径管的厂家,欢迎来电咨询。
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