数控等离子切割设备定制

      全自动等离子切管机 ，全自动等离子切管设备，等离子切割机快速检查，等离子切割在使用一些时间之后就开始有客户反映说切割速度下降，切割精度也在下降，噪声变大，究其原因，是没有定期给等离子切割做检查，下面海辰机电分享下应该从哪些方面给等离子切割做检查，发现问题，防患未然。

1、全自动等离子切管机纵向运动：检查滚轮，注意有氧化铁粒子等，---时清洗滚轮，并用油稍加涂抹。检查导轨直线度，检查并清洗导轨，注意是否粘有氧化铁粒子等，---时清洗导轨，并涂一层油膜。检查齿条，内容同上。2、全自动等离子切管机横向运动：检查横梁上的导轨，齿条，钢带，---时清洗，干燥后涂一层油膜。检查横向运动限位开关的动作情况。检查钢带张紧力（约半---查一次）---时进行调整。3、全自动等离子切管设备车架：检查全部车架，---时进行调整，其中还应检查夹紧装置。4.全自动等离子切管设备检查自动调高：检查自动调高的性能，---时进行校正，发现损坏应更换探测环和探测头。5、全自动等离子切管设备气路系统：对气路系统进行性能检查，检查各阀和管接头处是否漏气，---时紧固。6.全自动等离子切管设备检查电气：请见数控切割机电气说明书。7、数控等离子切割设备定制性能测试：检查所有按钮和选择开关性能，进行对角精度测试。

     等离子切管设备运行速度，等离子切割机运行速度按照设计规范。全自动等离子切割设备根据切割辅助气体的不同，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，不同的切割电源和割炬在切割不同金属材料和不同厚度的材料。等离子切管设备的因素有空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割和效果。全自动等离子切割机的切割原理及特点： 等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法，它是利用高速、高温和高能量的等离子焰流来加热、熔化被切割材料，并借助内部或外部的高速气流或水流将熔化材料吹离其体，随着等离子弧割炬的移动而形成切割，同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。