衬胶管道施工方案工艺流程
一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到sa2.5级标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、缸体表面要平整。
二、除去罐体内的灰尘、并刷一次胶浆。
三、配好第二次胶浆浓度再刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。
七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。
八、按---工艺图---、严格控制压力表、温度使其达到---标准。
九、---合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。
注明:无漏电、无气泡、无漏滚、简称三无!钢衬胶管件,碳钢衬胶管件,碳钢衬胶弯头,碳钢衬胶三通,碳钢衬胶异径管,碳钢衬胶大小头,钢衬橡胶管件,碳钢衬橡胶弯头,碳钢衬橡胶三通





衬胶管道施工方案的施工程序是我们关心的。因为只有了解它的施工程序才能够帮助我们了解此设备,进而放心的使用。因此它的施工程序相对来说是比较复杂和严格的,本文就介绍了相关知识,具体内容如下。
1.设备的表面处理预---衬胶设备对被衬基体表面处理要求同未---衬胶设备的要求标准一样。
2.涂刷底涂料在设备表面经喷砂处理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂,氧化铬为填料,---丁酯为混合溶剂配制而成。使用前应均匀搅拌,薄薄地涂刷一层,不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有两条:一是增强胶黏与基体间的剥离强度;二是防止基体表面处理后,二次生锈,影响胶板同基体的粘结强度。
3.刮腻子涂完一遍底涂料后,对设备内表面的凹处或孔眼,应用腻子刮平,减少打磨。腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后短4h,长15d可涂刷胶黏剂,否则时间过长易发生第二次生锈。
4.涂刷胶黏剂胶黏剂的涂刷是预---衬胶设备重要的一道工序。由于预---橡胶多为饱和度分子结构,丁基橡胶是有代表性的一种,武威衬胶管道施工方案,所以生胶板的自黏性和互黏性都较差,---后的胶板硬度和弹性增大,使性能变坏。因此衬里时要求胶黏剂必须能在室温自然---,并且具有较高的粘结强度,较高的初黏力和一定黏着保持时间。黏着保持时间一般要求在10~30min之内,3pe衬胶管道施工方案,过短,施工后期就会失去粘结,过长,会影响工作效率。
衬胶设备的施工程序是我们都应该去重视的,因为只有了解它的施工程序才能---的发挥它的作用,如果不严格按照施工程序会造成设备运行不畅、影响使用寿命,从而影响企业的工作效率。
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1 室温自---性 技术上主要是在胶料中加入了一种可降低--- 反应活化能、提高活性的助---剂,从而可在室温条 件下自行完成---。
2 高粘接强度 采用了与胶板相同的材料———丁基胶作为粘接 剂,---了过去胶板与胶水性能不配套的不合理的 衬胶体系,使丁基胶---的防腐性能得以充分的发 挥。
3 可高温--- 高温快速---( 150℃×60min)对高温真空设 备衬胶非常重要。
4 易施工性 衬里的初粘性能---,衬胶管道施工方案,衬氟衬胶管道施工方案,碳钢衬胶管件工厂,碳钢衬胶弯头工厂,碳钢衬胶三通工厂,碳钢衬胶异径管工厂,碳钢衬胶大小头工厂,钢衬橡胶管件工厂,碳钢衬橡胶弯头工厂片柔软,这样非常利 于结构复杂设备的衬胶施工,从而---了设备进出 料口、法兰、人孔、拐弯、搭接边处的衬胶施工。
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