如何根据要求等离子切割机选择合适的切割方式在现代工业制造领域,切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一,切割的方法有冲、剪、火焰切割、电火花加工、水切割、等离子切割、激光切割几种。各种切割方式各有优势,数控等离子切管设备生产,又都存在一定的局限性。切割的效率和将直接影响生产的效率和,如何选择合适的全自动等离子切割管机,应该注意考虑以下因素:
1、全自动等离子切割管机切割材料种类、厚度、幅面大小
2、全自动等离子切割管机切割量的大小、对切割速度的要求
3、全自动等离子切割管机对切割精度的要求、对材料变形的要求、二次加工量的大小
4、全自动等离子切割管机能否采用优化套料软件,提高材料利用率
5、全自动等离子切割管机对被加工材料的选择性,全自动等离子切管设备厂,材质、硬度等,如低碳钢、不锈钢、铝材、铜材、非金属被加工工件形状、是板材切割还是需要对工件进行三维加工
6、全自动等离子切割管机---投资、维护成本、是否需要进行模具等附加投资,设备投资与经济效益的综合比较数控剪板机:常用来剪裁直线边缘的板料毛坯,精度较差。数控冲床:冲床在冲压成形零件时,需要多种冲模,每一种形状或每一种尺寸都需要一对冲模,这---地约束了机床的改型和更新速度,一般数控冲床工件厚度小于10mm等离子切管设备:加工精度高,适合于小批量、多品种零件的加工,减少模具制作费用,缩短生产周期。
手持式与机用型等离子切割机的区别
有很多用户在购买数控切割机时会遇到有关于不了解机用等离子电源的情况,等离子切管设备,而将手持等离子电源而混淆的这一情况,今天就着重为大家介绍一下机用等离子电源的特点以及与手持等离子电源的区别。
??机用等离子切割机的特点及区别:
??1、按起弧方式,等离子电源有接触起弧和非接触(按钮)起弧两种。而手持等离子电源则为接触式起弧方式;对于配数控用,应选择非接触起弧方式。判断等离子电源属哪种起弧方式,只须看所配的手用割炬上是否有按钮即可。一般电流大于100a的等离子电源,都是非接触起弧方式。
??2.手持等离子电源对数控系统有较强的干扰,---时可导致数控系统黑屏,而机用等离子的影响则很小,几乎没有。
??3.机用等离子电源的割枪是直把枪,而手持等离子电源的割枪是弯柄枪。数控等离子切割机,等离子切管设备,等离子切割机厂
等离子切割机工作原理是加热到---温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路,全自动等离子切管设备生产,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理:主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。等离子切割机, 全自动等离子切割机等离子切管设备
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