内外液压成型衬四氟管道方法

     内外液压成型衬四氟管道方法受压成型时，随着液体压力不断增加而缓慢变大，与此同时，模具外侧和橡胶袋内侧同时受压，它们的液压力来自同一高压水泵的压力，其压力相等，方向相反，模具的内压力和外压力同时升降，实际上模具在整个液压成型过程中，不受任何压力的影响，只起到固定制品形状的作用，称为内外液压成型。成型工艺如下：

此法的成型工艺和操作过程基本同于内液压法或外液压法。

在内外液压法的成型操作中，将ptfe树脂分次加入橡胶袋外壳之间的间隙中，然后将端面法兰用盖板密封，再将整个管件放入高压釜中受压，单压14.7~19.6mpa（150~200kgf/cm2），保压5min左右泄压，从高压釜中取得制件，先卸下法兰、芯模、橡胶袋等，后卸下压制用的加长段，换上烧结用的加长段，准备烧结。

采用内外液压法成型工艺可以制得一些比较复杂的金属内衬ptfe复合制件，如金属内衬ptfe三通、衬四氟四通、衬四氟弯头、衬四氟大小头、衬四氟阀门等产品。它们的壳体既是成型模具的一部分，应有模具结构的要求，又是成品的一部分，要有能满足使用技术条件要求的结构、强度和材质等。ptfe和金属壳体构成一体的部件进行烧结时，由于树脂与金属的热膨胀率相差很大，在高温下衬里层会破坏。为此采用填入填充料后进行烧结。如金属内衬ptfe三通预成型品在烧结前，须在三通的中空部分填入经高温处理的二氧化硅，以达到ptfe内衬贴壁的要求，烧结完后，将整个制件用水淬火，这样处理的ptfe制品收缩率小，贴壁好，有韧性，有利于后工段的翻边工艺。这类填充料要求在400~450℃下不分解、不流动、不沾污树脂料、不与树脂发生化学反应。耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道，衬四氟管件，衬四氟直管，衬四氟钢管，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管。

衬氟阀门

      生产钢衬塑管道，钢衬四氟管道，四氟喷涂管道，钢衬po管道，衬pe管道，衬pp管道，钢衬塑设备、钢衬四氟设备、四氟板衬、四氟喷涂、pp、pe、abs及其聚设备、玻璃钢缠绕设备、非标化工防腐设备的设计制作及四氟衬里管道，四氟衬里管件，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管，衬四氟钢管，耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道等。有优良的加工设备，精密的检测仪器，技术加工能力强。解析衬氟阀门的内部结构，衬氟阀门是比较常见的防腐设备，从设计到生产有着严格的要求，以下内容是设计衬氟阀门的内部结构的一些要求。

(1)衬氟阀门的内部设计形状应尽量简洁，要充分考虑模具制造的难易，模压工艺的合理，制造成本的低廉，并---介质流动顺畅，要求衬单面平整，所有转角处呈圆弧过渡，圆弧半径r***2mm。

(2)衬氟阀门的壳体内件如采用焊接方式，其焊缝应设计成连续焊，并为对接焊缝。焊缝应符合gb/t150的规定。

(3)法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面，并目有扣紧基体的设计结构，防壳,其他方法有粗车螺纹沟槽法及钻螺纹孔紧固法等。

(4)衬单层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料，具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高，材料体积膨胀，分子之间空隙增大，渗透吸收就加剧，只有适当增加厚度才能减少渗透。因此，在衬单层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷，经过试验、研究确定2mm较为合适。

(5)衬单层的表面应当光滑平整，无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀，无泛白现象。

聚四氟乙烯衬里管道

    聚四氟乙烯衬里管道经过多年来的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度,压力,介质等,的材料和---的制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里管道的---.钢衬四氟直管俗称松衬管。耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道技术以来,经过工程---多年来的不懈努力,成功生产出整体规模衬里管道，整体模压烧结工艺衬里。化工管线中使用的衬四氟管道,衬四氟管件都具有很强的互换性。

衬四氟管耐酸碱聚四氟乙烯衬里管道

     衬四氟管或衬四氟阀门法兰盖板不能随意拆开，除非已准备与管路连接，否则聚四氟乙烯法兰密封面可能会因为温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形，从而影响密封，如需检验要移开盖板，检验后要及时将盖板复位，保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟阀门连接时，一般不再单独使用垫片，但与其他材料法兰---接时，应采用适当垫片，以保护聚四氟乙烯密封面。衬四氟管上不允许做任何气割或焊接工作，以避免造成四氟衬里层的损害。衬四氟管件 衬四氟弯头 衬四氟三通 衬四氟异径管 衬四氟法兰 衬四氟大小头在高温（150℃以内）---负压工况稳定运行衬四氟管件，解决了以往钢衬四氟管道不---负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

1、正压管线：压力等级：0～2.5mpa公称直径:dn20-dn400(规格作衬四氟塔节加工)耐温性能:-80～180℃

加工工艺:直管---复合翻边,四氟管外径比钢管内径大1～1.5mm衬四氟弯头、衬四氟三通、衬四氟异径管等)---全模压烧结

2、负压管线：压力等级：可耐限负压公称直径：dn20-dn300耐温性能：≤150℃加工工艺：衬四氟直管（dn20-dn50）---厚壁四氟管复合翻边，δ=4-5直管（dn65-dn300）---全模压烧结，δ=8-15配件（衬四氟弯头、衬四氟三通等）---全模压烧结，δ=8-15钢衬四氟弯头 钢衬四氟管件 钢衬四氟三通 钢衬四氟法兰 钢衬四氟大小头